Anforderungen an Personal und Bediener bei der Einführung von Laserhandschweißsystemen
1. Einleitung
Die DIN EN ISO 9606 regelt die Prüfung und Qualifikation von Schweißern für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe. Sie stellt sicher, dass Schweißarbeiten nur von fachlich geeigneten und geprüften Personen durchgeführt werden.
Auch beim Laserhandschweißen ist die Qualifikation des Bedien- und Schweißpersonals ein zentraler Bestandteil der Qualitätssicherung und der Abnahmesicherheit.
2. Bedeutung der ISO 9606 für das Laserhandschweißen
Die Qualität einer Schweißnaht wird maßgeblich durch den Bediener beeinflusst. Dies gilt auch beim Laserhandschweißen, insbesondere bei manueller Führung, Drahtzufuhr oder variierenden Bauteilgeometrien.
Die ISO 9606 stellt sicher, dass:
- Bediener über ausreichende Fachkenntnisse verfügen
- Schweißarbeiten reproduzierbar ausgeführt werden
- Qualitätsanforderungen eingehalten werden
- Haftungsrisiken reduziert werden
3. Geltungsbereich der Norm
Die Normenreihe ISO 9606 ist nach Werkstoffen gegliedert. Für das Laserhandschweißen sind insbesondere relevant:
- ISO 9606-1: Stähle
- ISO 9606-2: Aluminium und Aluminiumlegierungen
- ISO 9606-3: Kupfer und Kupferlegierungen
- ISO 9606-4: Nickel und Nickellegierungen
- ISO 9606-5: Titan und Titanlegierungen
Die Auswahl richtet sich nach dem eingesetzten Werkstoff.
4. Wann ist eine Qualifikation erforderlich?
Eine Schweißerqualifikation nach ISO 9606 ist erforderlich, wenn:
- Schweißnähte sicherheits- oder funktionsrelevant sind
- Kunden eine formale Qualifikation verlangen
- Bauteile abnahmepflichtig sind
- nach ISO 3834 gefertigt wird
- manuelle Einflussnahme auf den Prozess erfolgt
Bei rein automatisierten Prozessen können andere Regelungen gelten.
5. Inhalte der Schweißerprüfung
Die Schweißerprüfung umfasst in der Regel:
- Anfertigung einer Prüfnaht
- Sichtprüfung (VT)
- ggf. zerstörungsfreie Prüfung (RT/UT/PT)
- ggf. zerstörende Prüfungen
- Bewertung nach geltenden Normen
Die Prüfbedingungen entsprechen realen Fertigungsbedingungen.
6. Gültigkeitsbereiche der Qualifikation
Die ISO 9606 definiert den Gültigkeitsbereich einer Prüfung u. a. nach:
- Werkstoffgruppe
- Materialdicke
- Nahtform
- Schweißposition
- Schweißverfahren
Bei Abweichungen ist eine neue Prüfung erforderlich.
7. Gültigkeit und Verlängerung
Eine Schweißerqualifikation ist zeitlich begrenzt.
Grundsätzlich gilt:
- Gültigkeit: 2 bis 3 Jahre (abhängig vom Verfahren)
- Halbjährliche Bestätigung durch den Arbeitgeber
- Dokumentierte Praxistätigkeit erforderlich
Ohne Verlängerung verliert der Schein seine Gültigkeit.
8. Zusammenhang mit ISO 3834 und ISO 15614-11
Die ISO 9606 ergänzt die Anforderungen aus ISO 3834 und ISO 15614-11.
- ISO 3834: Systemanforderungen
- ISO 15614-11: Verfahrensqualifikation
- ISO 9606: Personalqualifikation
Nur das Zusammenspiel dieser Normen gewährleistet stabile Prozesse.
9. Besonderheiten beim Laserhandschweißen
Beim Laserhandschweißen sind folgende Aspekte besonders relevant:
- gleichmäßige Nahtführung
- sichere Drahtzufuhr
- konstante Fokuslage
- reproduzierbare Arbeitsweise
- Umgang mit Prozessabweichungen
Diese Fähigkeiten müssen im Rahmen der Qualifikation berücksichtigt werden.
10. Typische Fehler in der Praxis
- Einsatz ungeprüfter Bediener
- Abgelaufene Qualifikationen
- Fehlende Dokumentation
- Unklare Zuordnung der Gültigkeitsbereiche
- Keine systematische Weiterbildung
Diese Fehler gefährden Abnahmen und Zertifizierungen.
11. Nutzen der normkonformen Qualifikation
Eine gültige Qualifikation nach ISO 9606 bietet:
- konstante Schweißqualität
- höhere Prozesssicherheit
- geringere Ausschussquoten
- bessere Kundenakzeptanz
- rechtliche Absicherung
12. Kurzleitfaden zur Einführung
- Werkstoffe und Anwendungen analysieren
- Relevante ISO-9606-Teile festlegen
- Prüfungen organisieren
- Qualifikationen dokumentieren
- Gültigkeiten überwachen
- Regelmäßige Schulungen durchführen
13. Zusammenfassung
Die DIN EN ISO 9606 ist die zentrale Norm für die Qualifikation von Schweißern und Bedienern beim Laserhandschweißen. Sie stellt sicher, dass Personal fachlich geeignet ist und die Anforderungen aus ISO 3834 und ISO 15614-11 zuverlässig umgesetzt werden.