Schweißverzug von Rohrprofilen

Rohre und Rohrprofile werden im Stahlbau oder Maschinenbau verschweißt. Diese Schweißnaht wird Schweißverzug hervorrufen. Wie im Bild Beispielhaft zu sehen.

Flammrichten, Induktionsrichten oder Vorspannen von Rohren. Entscheiden Sie nach dem Seminar selbst.

Schweißverzug bei Rohrprofilen: Ursachen und Lösungen

Rohrprofile sind in der Metallverarbeitung unverzichtbar – ob im Stahlbau, Maschinenbau oder Fahrzeugbau. Doch beim Schweißen können Spannungen entstehen, die zu Verzug führen. Mit den richtigen Methoden lassen sich diese Verformungen effektiv beheben.

Warum entstehen Schweißverzüge bei Rohrprofilen?

Beim Schweißen wird Wärme punktuell eingebracht, wodurch ungleichmäßige Spannungen im Material entstehen. Besonders bei Rohrprofilen kann dies zu Verformungen wie Krümmungen oder Verdrehungen führen, die die Maßhaltigkeit und Funktionalität beeinträchtigen.

Thermisches Richten: Flammrichten und Induktionsrichten

Flammrichten

Beim Flammrichten wird gezielt Wärme mit einer Flamme auf das verzogene Bauteil aufgebracht. Durch das kontrollierte Erwärmen und anschließende Abkühlen entstehen Schrumpfspannungen, die den Verzug korrigieren. Diese Methode ist besonders effektiv bei dickwandigen Rohrprofilen.

Induktionsrichten

Das Induktionsrichten nutzt elektromagnetische Felder, um das Material von innen heraus zu erwärmen. Dies ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Erwärmung, ideal für empfindliche oder komplexe Rohrprofile. Zudem ist das Verfahren schneller und sauberer als das traditionelle Flammrichten.Flammrichten eines Rohrprofils

Gezieltes Induktionsrichten zur Korrektur von Verzug bei einem Rohrprofil

Geschweißte Ecke - Schweißverzug
Geschweißte Ecke – Schweißverzug -Induktionsrichten
Rohrverbindung im 90-Grad-Winkel – nach thermischem Richten exakt ausgerichtet und spannungsfrei
Die Rohrverbindung wurde durch thermisches Richten wieder exakt in den 90°-Winkel gebracht. Ein perfektes Beispiel für kontrolliertes Arbeiten mit Flamme oder Induktion – sauber, formstabil und montagefertig.

Präzises Induktionsrichten für empfindliche Rohrprofile

Praxisbeispiel: Richten eines verzogenen Rohrprofils

In einem unserer Seminare wurde ein verzogenes Rechteckrohr erfolgreich mittels Induktionsrichten korrigiert. Durch die gezielte Erwärmung konnte der Verzug vollständig behoben und die Maßhaltigkeit wiederhergestellt werden.Vorher-Nachher Vergleich eines Rohrprofils

ChatGPT: Sehr gut – eine verzogene Rohrkonstruktion durch Schweißverzug ist ein anschauliches Beispiel für die Herausforderungen in der Fertigung und den typischen Anwendungsfall für Flamm- oder Induktionsrichten. Hier ist dein vollständiger Bildtext-Eintrag: 📷 Bildbeschreibung: Verzogene Rohrkonstruktion durch Schweißverzug Feld Inhalt 🟢 Alt-Text Verzogene Rohrkonstruktion nach dem Schweißen – deutliche Verformung, Richten notwendig
Die abgebildete Rohrkonstruktion zeigt typische Verformungen nach dem Schweißen: Krümmung, Verdrehung oder Versatz. Solche Verzüge lassen sich gezielt durch thermisches Richten korrigieren – mit Flamme oder Induktion, je nach Material und Geometrie.

Vorher-Nachher: Deutliche Verbesserung der Geradheit nach dem Richten

Thermisch gerichtete Rohrkonstruktion – exakt ausgerichtet, keine sichtbaren Verzüge mehr
Nach dem thermischen Richten zeigt sich das Rohr millimetergenau ausgerichtet. Keine sichtbaren Verformungen, saubere Passung und optimale Vorbereitung für die Weiterverarbeitung oder Montage. Flamme und Induktion sorgen hier für Präzision und Wiederholbarkeit.

Vorspannen auf dem Schweißtisch – Schweißverzug gezielt vermeiden

Nicht jeder Schweißverzug muss im Nachhinein thermisch korrigiert werden. Eine clevere Möglichkeit zur Prävention ist das gezielte Vorspannen des Bauteils auf einem Schweißtisch. Dabei wird das Rohrprofil so fixiert, dass es dem erwarteten Verzug entgegenwirkt. Der Effekt: Nach dem Schweißen kehrt sich der Verzug aus – das Bauteil bleibt maßhaltig.

Diese Methode erfordert Erfahrung, spart aber in vielen Fällen die nachträgliche Wärmebehandlung. Genau solche Techniken vermitteln wir in unseren Seminaren – praxisnah, nachvollziehbar und sofort umsetzbar.

Vorgespanntes Rohrprofil auf Schweißtisch vor dem Schweißen
Spanntisch mit eingespanntem Rohr zur Verzugskontrolle – Vorspannen als Alternative zum Flammrichten
Das Bild zeigt ein Rohr, das auf einem Spanntisch vorgespannt wurde. Dieses Verfahren ermöglicht, den zu erwartenden Schweißverzug gezielt vorzubeugen – so muss im Idealfall gar nicht mehr thermisch gerichtet werden. Eine effektive Methode für präzise, wirtschaftliche Ergebnisse.

Vorspannen auf dem Spanntisch: Der gezielte Aufbau von Gegenverzug macht thermisches Richten oft überflüssig

Seminare: Lernen Sie das thermische Richten von Rohrprofilen

In unseren praxisorientierten Seminaren vermitteln wir Ihnen das nötige Wissen und die Fähigkeiten, um Schweißverzüge bei Rohrprofilen effektiv zu erkennen und zu beheben. Ob Flammrichten oder Induktionsrichten – wir zeigen Ihnen die besten Methoden für Ihre Anwendungen.

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