Fräs-, Bohr-, Brenn- und Laserteile wirtschaftlich richten

Bearbeitete oder thermisch getrennte Bauteile können nach der Fertigung außerhalb der geforderten Ebenheits-, Form- oder Maßtoleranzen liegen.

Dann wird häufig erneut gefräst, mechanisch gerichtet oder unter hohem Aufwand nachgearbeitet. Das kostet Zeit, bindet Maschinenkapazität und führt nicht immer zu einem dauerhaft stabilen Ergebnis.

Fimano prüft, ob thermisches Richten technisch möglich und wirtschaftlicher ist als zusätzliche mechanische Bearbeitung, Pressenrichten oder Verschrottung.

Typische Situation im Unternehmen

Diese Dienstleistung ist sinnvoll, wenn:

  • Fräs- oder Bohrteile nach der Bearbeitung nicht mehr eben sind,
  • Brenn- oder Laserteile nach dem Schneiden stark verzogen sind,
  • beim Planfräsen Eigenspannungen freigesetzt wurden,
  • einseitige Bearbeitung zu Formabweichungen geführt hat,
  • Bauteile nach Schweißen und Zerspanen außerhalb der Toleranz liegen,
  • mechanisches Richten zu ungenau oder zu aufwendig ist,
  • eine erneute Bearbeitung hohe Kosten verursacht,
  • oder hochwertige Bauteile vor der Verschrottung bewahrt werden sollen.

Besonders bei großen, schweren oder bereits weitgehend fertiggestellten Bauteilen kann die klassische mechanische Nacharbeit schnell unwirtschaftlich werden.

Die Dienstleistung von Fimano

Fimano analysiert die Verformung, bewertet die mögliche Ursache und prüft, ob eine gezielte thermische Korrektur sinnvoll ist.

Je nach Aufgabe umfasst die Dienstleistung:

  • Bewertung der Richtbarkeit
  • Analyse von Geometrie, Werkstoff und Fertigungsfolge
  • Messung der vorhandenen Formabweichung
  • Auswahl eines geeigneten Richtverfahrens
  • Entwicklung einer kontrollierten Richtstrategie
  • thermisches Richten am Bauteil
  • Zwischen- und Endmessungen
  • Empfehlung für zukünftige Fertigungsabläufe
  • Entwicklung eines wiederholbaren Richtprozesses bei Serienteilen

Ziel ist nicht nur, das aktuelle Bauteil zu retten. Bei wiederkehrenden Aufgaben wird gleichzeitig geprüft, wie sich der Verzug zukünftig vermeiden oder wirtschaftlicher beherrschen lässt.

So gehen wir vor

1. Erstgespräch und Klärung der Aufgabe

In einem ersten Telefonat klären wir:

  • um welches Bauteil es geht,
  • welche Bearbeitungsschritte erfolgt sind,
  • welche Verformung vorliegt,
  • welche Toleranzen erreicht werden müssen,
  • welche Richt- oder Nacharbeitsversuche bereits durchgeführt wurden,
  • und ob es sich um ein Einzelteil oder eine wiederkehrende Aufgabe handelt.

2. Bilder und technische Informationen

Nach dem Erstgespräch werden bei Bedarf Bilder, Maße, Zeichnungen und Informationen zur Fertigungsfolge per E-Mail oder WhatsApp ausgetauscht.

Damit lässt sich häufig bereits einschätzen, ob thermisches Richten grundsätzlich infrage kommt.

3. Verbindliches Angebot

Sobald die Aufgabe ausreichend verstanden ist, erhalten Sie ein konkretes und verbindliches Angebot.

Darin werden Leistungsumfang, Vorgehensweise, Zeitaufwand, Voraussetzungen und Kosten festgelegt.

4. Technische Analyse und Bewertung

Vor der praktischen Umsetzung werden unter anderem betrachtet:

  • Werkstoff
  • Bauteildicke
  • Geometrie
  • Bearbeitungszustand
  • Schweißnähte und Wärmeeinflusszonen
  • vorhandene Eigenspannungen
  • Art und Richtung der Verformung
  • Messmöglichkeiten
  • geforderte Endtoleranz
  • weitere Bearbeitungsschritte

5. Richtstrategie und praktische Umsetzung

Auf Grundlage der Analyse wird eine geeignete Richtstrategie festgelegt.

Die Wärmeeinbringung erfolgt gezielt und kontrolliert. Zwischen den einzelnen Schritten wird gemessen, wie das Bauteil reagiert.

Dadurch kann die Richtwirkung angepasst werden, bevor neue Verformungen entstehen.

6. Endmessung und Bewertung

Nach dem Richten wird das Ergebnis kontrolliert und mit dem Ausgangszustand verglichen.

Bei wiederkehrenden Bauteilen kann aus den Ergebnissen ein dokumentierter und reproduzierbarer Richtablauf entwickelt werden.

Seitlich verzogenes geschweißtes Edelstahlbauteil nach dem Schweißen

Erfahrung aus der Praxis

Fimano verfügt über langjährige Erfahrung mit thermischem Richten, Eigenspannungen und Verformungen in metallverarbeitenden Fertigungsprozessen.

Dazu gehören unter anderem:

  • große Frästeile
  • Maschinenbauplatten
  • Grundplatten
  • geschweißte und anschließend bearbeitete Bauteile
  • Brennteile
  • Laserteile
  • Bohrteile
  • Einzelteile mit hohem Fertigungswert
  • wiederkehrende Bauteile mit ähnlichen Verformungen

Gerade bei bearbeiteten Bauteilen ist ein kontrolliertes Vorgehen entscheidend. Eine ungeeignete Wärmeeinbringung kann Maßhaltigkeit, Oberfläche oder weitere Bearbeitungsschritte negativ beeinflussen.

Praxisbeispiel

Praxisbeispiel: Geschweißtes Bauteil nach dem Schweißen verzogen

Durch die Schrumpfung der Schweißnaht wurde der 90-Grad-Winkel des Bauteils deutlich verändert.

Eine weitere mechanische Bearbeitung würde die Ursache nicht beseitigen und könnte zusätzlichen Aufwand verursachen.

In diesem Fall wurde geprüft, wie sich die Verformung durch eine gezielte thermische Richtmaßnahme korrigieren lässt.

Ihr Nutzen

Durch die technische Bewertung und gezielte Richtmaßnahme können Sie:

  • hochwertige Bauteile retten
  • erneute Bearbeitung reduzieren oder vermeiden
  • Maschinenkapazität freihalten
  • Durchlaufzeiten verkürzen
  • Verschrottung vermeiden
  • Form- und Ebenheitsabweichungen kontrolliert korrigieren
  • wiederkehrende Richtaufgaben standardisieren
  • Ursachen in der Fertigungsfolge erkennen

Wirtschaftlichkeit und mögliche Förderung

Bei Einzelteilen steht meist die schnelle und wirtschaftliche Rettung des Bauteils im Mittelpunkt.

Bei wiederkehrenden Problemen kann zusätzlich der gesamte Fertigungs- und Richtprozess analysiert werden. Ziel ist dann, Nacharbeit, Ausschuss und unnötige Bearbeitungsschritte dauerhaft zu reduzieren.

Eine solche weiterführende Prozessberatung kann je nach Unternehmen, Projektinhalt und Förderprogramm grundsätzlich förderfähig sein. Die Förderfähigkeit muss vor Beginn der Beratung geprüft werden.

Bauteil und Richtmöglichkeit prüfen lassen

Ihr Fräs-, Bohr-, Brenn- oder Laserteil liegt außerhalb der geforderten Toleranz?

Verzogener Edelstahlwinkel entlang einer Schweißnaht

In einem ersten Gespräch klären wir die Ausgangssituation. Anschließend können Bilder, Maße und Zeichnungen unkompliziert per E-Mail oder WhatsApp ausgetauscht werden.

Sobald die Aufgabe ausreichend bekannt ist, erhalten Sie ein verbindliches Angebot.

Name
Bitte Firmennamen eingeben
Ausgangssituation
Bitte zutreffendes Anklicken
Kontakt: info (_a_) fimano-awt . de // Null Neun 350 / 90 99 460 // null eins sieben 6 2077 0530
Zum Schutz Ihrer Daten
Ihre Angaben werden ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage verwendet.